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最全的手板生产制作工艺分析讲解

时间:1475856000 所属分类:公司新闻浏览:

    最全的手板生产制作工艺分析讲解

    一、低压灌注 

    低压灌注,又名低压反应注射成型,是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、

低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。由于所用原料是液体,用较小压力

即能快速充满模腔,所以降低了合模力和模具造价,特别适用于生产大面积制件。 

    低压灌注主要用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制

品的生产。主要应用在医疗、工业产品机箱机壳、机柜、台车、台面、汽车零部件、 汽车改装市场、化工容器、美容、运动

休闲器材等,大中型塑料壳体。对于年产量在几十、几百件、几千件的小批量生产特别适用。 

    低压灌注工艺优势: 

    1、 具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点,可制成密度、硬度、弹性不同的零件。 

    2、 成型产品封装效果好,可满足外观设计验证、结构测试等用途。 

    3、相比VCM真空注型工艺,成型产品尺寸更大,适合成型大型壁厚的产品且表面无缩痕。 

    4、 相比传统的模具工艺和流程,成本和周期都大幅降低。 

手板低压灌注加工

    二、CNC加工 

    CNC加工,用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快,样件表面质量好,在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后,

甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛,可采用ABS、POM、PC、PA、金属等材料加工样件,以满足

不同的客户需求。尤其是采用质量高、密度好的工程材料加工的样品,具有无可比拟的强度和韧性。 

   CNC加工手板的优势: 

1、直接使用工程塑料,材料成本低廉,材料选择范围宽 

2、机器设备性能稳定,操作简单 

3、可以将零件进行适当地分解 

4、特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件 

    CNC加工手板常用材料: 

    ABS 、PC、POM 、PP 、亚克力(PMMA)、尼龙、电木、铝合金、锌合金、低碳钢、铜、不锈钢等,此外铁氟龙、PBT、PPS、

PEET、聚氨酯泡沫等也可以作为加工材料。 

手板CNC加工制作厂家

    三、小批量手板复模

    小批量复制,又称真空复模,翻模,即在真空条件下利用原型直接复制出产品。 设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、

3D打印等先得到原型,再通过原型复制得到产品。复制出来的产品精度高、强度好,完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量

的功能型零件的试制,减少直接开钢模的成本和风险。 

    真空注型产品可模拟大部分现有工程材料的性能,如ABS、PC、PP、POM、尼龙、PMMA及各种软性材料。如硅胶、橡胶等。同时

可在复制产品时添加各种颜色,以满足各种外观需求。产品的复制不受体积、复杂程度、产品结构等影响,开模容易,周期短。 

   手板真空复模的优势: 

1、 产品为一整体,精度高,强度好 

2、可以大批量制作高光透明件 

3、可以添加色料进行颜色处理或直接喷漆 

4、适用于小批量的零件试制,减少直接开钢模的成本和风险 

真空复模小批量制作手板打样

    四、3D打印手板服务 

    在新产品研发阶段,我们可以借助3D打印技术,在最短时间内为您制造一套或几套快速原型样件,用于完成设计验证、装配测试、

性能测试等重要工作,帮助您缩短研发周期,降低研发成本。 相对于CNC、模具制造等传统制造工艺,3D打印技术在快速原型样件的

制造过程中具有以下突出的优势: 

    1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上; 

    2.无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,大大降低产品研发成本; 

    3.尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm; 

    4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能; 

    5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上); 

    6、3D打印手板应用广泛:汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。 

深圳3D打印制作手板打样公司